陽極氧化鋁板的陽極氧化膜出產的一般原理，以鋁板為陽極置于電解質溶液中，利用電解效果，使其外表造成氧化鋁薄膜的進程。

陽極氧化電解液的選用，要須依據氧化膜運用的不同要求而定。

如裝修、耐磨、耐腐蝕為意圖的厚膜，選用的電解液對氧化膜應有微溶效果。

而為取得薄又細密的氧化膜，則選用對氧化膜幾乎不溶的電解液。

工業上常用的陽極氧化電解液有硫酸、草酸、鉻酸及某些磺基有機酸。

陽極氧化鋁板的陽極氧化制造辦法繁復：

1、按電流方式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化，以及可縮短到達要求厚度的出產時刻、膜層既厚又均勻細密，且抗蝕性明顯進步的脈沖電流陽極氧化；

2、按電解液分有：硫酸、單酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的天然上色陽極氧化；

3、按膜層性質分有：一般膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、亮光潤飾層、半導體效果的阻擋層等陽極氧化。

4、在很多陽極氧化辦法中，以直流電硫酸陽極氧化法的使用遍及，這是由于他具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；

5、膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗腐蝕性；

6、膜層無色通明、吸附能力強極易上色；處理電壓較低、耗電少；

7、處理進程不用改動電壓周期，有利于連續出產和完成操作自動化；

8、硫酸對人身的損害較鉻酸小，貨源廣，價格低等長處。

我國修建鋁型材外表處理出產線大都是選用這種辦法。